精準(zhǔn)測(cè)量:將拖鏈w全伸展,標(biāo)記需要保留的總長(zhǎng)度,確保移除后仍有2-3 節(jié)安全余量
正確拆卸:使用一字螺絲刀從鏈節(jié)側(cè)面的卡扣處輕輕撬開(kāi),依次取下冗余鏈節(jié),禁止使用剪刀、切割機(jī)等破壞性工具
重新連接:將保留部分的兩端鏈節(jié)對(duì)齊,用力按壓聽(tīng)到 "咔噠" 聲即可完成連接
運(yùn)行測(cè)試:低速運(yùn)行 5-10 次,檢查連接部位是否牢固、有無(wú)卡滯現(xiàn)象
確認(rèn)可截短型號(hào):只有 HT-W15、HT-W25、HT-W35 系列允許現(xiàn)場(chǎng)截短,HT-WS 防靜電系列和 HT-WH 高潔凈系列必須返廠處理
專用工具準(zhǔn)備:恒通原廠無(wú)塵截短工具包(含專用剪刀、密封膠、無(wú)塵布、異丙醇)
截短步驟:
先拆除兩端的固定端和密封端蓋
小心抽出內(nèi)置龍骨,標(biāo)記需要截短的位置
用專用剪刀平整切斷護(hù)套和龍骨,禁止產(chǎn)生毛邊和碎屑
重新安裝龍骨和密封端蓋,在接縫處均勻涂抹恒通原廠無(wú)塵密封膠
常溫固化 24 小時(shí)后,進(jìn)行 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試和粒子濃度檢測(cè)
關(guān)鍵禁忌:截短后的無(wú)塵拖鏈發(fā)塵量會(huì)增加約 15%,ISO Class 1 級(jí)潔凈環(huán)境不建議現(xiàn)場(chǎng)截短
將總行程分為兩段,每段長(zhǎng)度不超過(guò) 6 米
在中間位置設(shè)置浮動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭,同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩段拖鏈運(yùn)動(dòng)
優(yōu)勢(shì):拖鏈最大無(wú)支撐長(zhǎng)度減半,下垂量減少 70%,使用壽命延長(zhǎng) 3 倍以上
注意:兩段拖鏈的彎曲半徑和節(jié)距必須w全一致,中間驅(qū)動(dòng)頭的同步誤差≤1mm
| 行程范圍 | 推薦支撐方案 | 安裝要求 |
|---|---|---|
| 2-6 米 | 單排支撐滾輪 | 每 1.5 米安裝一個(gè)支撐滾輪,滾輪頂面與拖鏈底面間隙≤0.5mm |
| 6-12 米 | 雙排支撐滾輪 + 導(dǎo)向槽 | 上下層各安裝一排支撐滾輪,同時(shí)加裝全封閉導(dǎo)向槽 |
| 12 米以上 | 滑動(dòng)式導(dǎo)向槽 + 加強(qiáng)型龍骨 | 采用帶耐磨尼龍滑條的導(dǎo)向槽,拖鏈內(nèi)置不銹鋼加強(qiáng)龍骨 |
拖鏈在行程中間位置形成一個(gè)反向彎曲點(diǎn)
總長(zhǎng)度可減少約 30%,安裝高度降低約 50%
注意:反向彎曲點(diǎn)的彎曲半徑必須與原彎曲半徑相同,且只能有一個(gè)反向彎曲點(diǎn)
每條拖鏈的長(zhǎng)度不超過(guò) 6 米
兩條拖鏈的運(yùn)動(dòng)必須W全同步
優(yōu)勢(shì):每條拖鏈的負(fù)載減半,下垂量顯著減少
優(yōu)勢(shì):w全不破壞拖鏈結(jié)構(gòu),不影響性能
注意:固定端偏移量不宜超過(guò)總行程的 30%,否則會(huì)導(dǎo)致拖鏈單側(cè)受力不均
先將拖鏈兩端的固定螺絲松開(kāi),抽出所有線纜
按照普通拖鏈的截短方法移除冗余鏈節(jié)
重新穿線并固定兩端
進(jìn)行全面的運(yùn)行測(cè)試和檢查
禁止隨意截短無(wú)塵拖鏈:不做密封處理直接截短會(huì)導(dǎo)致發(fā)塵量飆升 10 倍以上,嚴(yán)重污染潔凈室
禁止使用破壞性工具:用剪刀、切割機(jī)切斷拖鏈會(huì)產(chǎn)生大量毛邊和碎屑,加速磨損
禁止強(qiáng)行拉伸拖鏈:通過(guò)拉伸拖鏈來(lái)縮短長(zhǎng)度會(huì)導(dǎo)致鏈節(jié)變形、銷軸斷裂
禁止改變彎曲半徑:通過(guò)減小彎曲半徑來(lái)縮短長(zhǎng)度會(huì)導(dǎo)致護(hù)套開(kāi)裂、龍骨變形
禁止多段隨意拼接:不同型號(hào)、不同批次的拖鏈拼接會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行不暢、異常磨損
首先確認(rèn)是 "計(jì)算冗余" 還是 "長(zhǎng)行程需求"
計(jì)算冗余長(zhǎng)度,優(yōu)先嘗試調(diào)整固定端位置
若必須截短,普通拖鏈按標(biāo)準(zhǔn)方法操作,無(wú)塵拖鏈聯(lián)系恒通技術(shù)支持
長(zhǎng)行程應(yīng)用優(yōu)先采用分段拼接 + 中間驅(qū)動(dòng)方案
處理完成后必須進(jìn)行全面的運(yùn)行測(cè)試和性能驗(yàn)證