| 參數(shù)項 | 說明與計算方法 | 常見誤區(qū) |
|---|---|---|
| ★拖鏈總行程長度 | 設(shè)備移動端從一端到另一端的最大移動距離 | 誤將拖鏈總長度當(dāng)作行程長度 |
| ★拖鏈安裝方式 | 水平安裝 / 垂直安裝 / 側(cè)裝 / 懸掛安裝 | 忽略安裝方式會導(dǎo)致拖鏈下垂或斷裂 |
| ★拖鏈內(nèi)寬 | 所有線纜 / 油管 / 氣管的外徑總和 ×1.15(預(yù)留 15% 空間) | 僅計算線纜直徑總和,忽略預(yù)留空間導(dǎo)致線纜擠壓 |
| ★彎曲半徑 R | 必須≥單根線纜 / 油管最大直徑的 10 倍;液壓油管需≥12 倍 | 選擇過小半徑會導(dǎo)致線纜絕緣層開裂、油管漏油 |
| ★拖鏈總長度 | 計算公式:(行程 ÷2)+ 彎曲半徑 + 兩端連接頭長度(通常各 100mm) | 過長會導(dǎo)致拖鏈下垂,過短會限制設(shè)備行程 |
| 最大移動速度 | 設(shè)備移動端的最高運(yùn)行速度(單位:m/min) | 超過 40m/min 需定制高速型結(jié)構(gòu) |
| 運(yùn)行加速度 | 設(shè)備啟動和停止時的加速度(單位:m/s2) | 加速度>2m/s2 需加強(qiáng)鏈板和軸銷 |
| 工作環(huán)境溫度 | Z低和最高工作溫度 | 超出 - 20℃~+80℃范圍需定制特殊材質(zhì)和潤滑脂 |
★每根線纜 / 油管的外徑(精確到 0.1mm)
★每根線纜 / 油管的類型:電力電纜 / 控制電纜 / 信號電纜 / 液壓油管 / 氣管 / 水管
★每根線纜 / 油管的重量(單位:kg/m)
線纜是否有屏蔽層或特殊保護(hù)層
液壓油管的工作壓力
是否需要將強(qiáng)電、弱電、液壓管路分開布置(防止電磁干擾)
★支撐板類型:I 型整體式 / II 型上下分開式 / III 型框架式
大直徑重負(fù)荷線纜:推薦 I 型
通用場景:推薦 II 型(常用)
多規(guī)格輕負(fù)荷線纜:推薦 III 型
支撐板開孔要求:是否需要特定位置和尺寸的開孔
是否需要線纜分隔片
鏈板是否需要加厚(標(biāo)準(zhǔn) 1.5mm,可選 2.0mm/2.5mm)
軸銷是否需要升級為加強(qiáng)型

★連接頭類型:A 型(標(biāo)準(zhǔn))/B 型
★固定端和移動端的安裝位置:拖鏈兩端的固定點坐標(biāo)
固定角鋼位置:外周固定 / 內(nèi)周固定
是否需要定制特殊形狀的連接頭(請?zhí)峁┌惭b圖紙)
是否需要配套支撐輪、導(dǎo)向槽或其他配件
鏈板材質(zhì):標(biāo)準(zhǔn)冷軋鋼板 / 304 不銹鋼 / 316 不銹鋼
表面處理:標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻 / 鍍鋅 / 噴塑(可定制顏色)
是否需要防靜電、耐高溫等特殊涂層
高粉塵、高油污環(huán)境
有腐蝕性氣體或液體的環(huán)境
頻繁啟停、高頻率往復(fù)運(yùn)動的場景
有防爆要求的場景
對運(yùn)行噪音有特殊要求的場景
1. 基礎(chǔ)參數(shù): - 總行程長度:____m - 安裝方式:水平□ 垂直□ 側(cè)裝□ 懸掛□ - 內(nèi)寬需求:____mm - 彎曲半徑:____mm - 總長度:____m - 最大移動速度:____m/min - 工作溫度:____℃~____℃2. 線纜清單(可附頁): | 序號 | 類型 | 外徑(mm) | 重量(kg/m) | 數(shù)量 | |------|------|----------|------------|------| | 1 | | | | | | 2 | | | | |3. 結(jié)構(gòu)要求: - 支撐板類型:I型□ II型□ III型□ - 鏈板厚度:標(biāo)準(zhǔn)1.5mm□ 2.0mm□ 2.5mm□ - 連接頭類型:A型□ B型□ 特殊定制□4. 特殊要求: - 材質(zhì)升級:不銹鋼304□ 不銹鋼316□ - 表面處理:鍍鉻□ 鍍鋅□ 噴塑____色 - 配套配件:支撐輪□ 導(dǎo)向槽□ 其他____
恒通技術(shù)團(tuán)隊可根據(jù)您提供的基礎(chǔ)參數(shù),免費(fèi)為您計算ZY的內(nèi)寬、彎曲半徑和總長度
可免費(fèi)提供 3D 模型圖紙和安裝指導(dǎo)
常規(guī)參數(shù)定制 3-5 天交貨,特殊定制 7-10 天交貨
所有定制產(chǎn)品享受與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品相同的 1 年質(zhì)保服務(wù)